Máquina de emulsificação a vácuoé um tipo de equipamento de emulsificação amplamente utilizado na indústria cosmética, alimentícia, médica e química.No processo de operação da máquina emulsificante, deve-se atentar para o fenômeno de falha do equipamento ou acidentes de segurança por fácil negligência, resultando em desperdícios e perdas desnecessárias.
1. Preparação antes do boot
Em primeiro lugar, verifique se existem riscos potenciais de segurança no emulsionante e no ambiente de trabalho circundante, como se a aparência das tubulações e equipamentos está completa ou danificada e se há vazamento de água e óleo no solo.Em seguida, verifique o processo de produção e os procedimentos de operação do equipamento, para garantir que atendem aos requisitos dos regulamentos e, em seguida, concentre-se nos seguintes métodos: 1, verifique o óleo lubrificante, líquido refrigerante, substitua a turbidez, óleo lubrificante ou líquido refrigerante ineficaz, garanta o líquido nível entre o valor especificado;2, verifique se os interruptores e válvulas estão na posição original, pode verificar manualmente se a ação é sensível e eficaz.3.Verifique se os dispositivos de segurança como limite, esvaziamento e redução de pressão estão normais e eficazes;4. Verifique se há detritos na panela;5. Verifique se a fonte de alimentação está normal, etc.
2. Inspeção na produção
Na produção normal, é mais fácil para o operador ignorar a inspeção do estado de funcionamento do equipamento.Portanto, geralmente o pessoal técnico do fabricante da máquina de emulsificação normal enfatizará que o operador deve estar atento para evitar o uso indevido do equipamento, e verificar o estado de funcionamento a qualquer momento, de forma a evitar danos ao equipamento e perdas de material causadas por operação ilegal. .A sequência de inicialização e alimentação, método de limpeza e materiais de limpeza, método de alimentação, manuseio do ambiente no processo de trabalho, etc., são propensos a danos descuidados ao equipamento ou problemas de segurança, como corpo estranho caindo acidentalmente no pote emulsionado causando danos durante uso (o mais comum), a ordem de operação de danos e materiais sucateados, escorregões e outros problemas de segurança pessoal, etc., são fáceis de ignorar e difíceis de investigar posteriormente, por isso o usuário precisa fortalecer a supervisão e prevenção.Além disso, no processo de trabalho, há sons anormais, odores, vibrações repentinas e outros fenômenos anormais, o operador deve verificar imediatamente e manusear adequadamente, deve pôr fim à produção do pensamento, de modo a não provocar problemas graves danos e perdas.
3. Redução após produção
O trabalho após o término da produção do equipamento também é muito importante e fácil de ser ignorado.Muitos usuários na produção, embora seja necessária uma limpeza completa do equipamento, mas o operador pode esquecer as etapas de reinicialização, também é fácil causar danos ao equipamento ou deixar riscos à segurança.Após a utilização do equipamento, preste atenção especial aos seguintes pontos: 1. Esvazie o líquido e o gás em cada tubulação de processo, como equipamentos automáticos e semiautomáticos transportados por tubulação, e preste atenção ao material no tanque tampão, mantenha o tanque tampão limpo;3. Limpe o sistema de vácuo, a bomba de vácuo e a válvula de retenção (se a bomba de vácuo do anel de água precisar ser verificada antes da próxima operação, remova-a manualmente e ligue-a);4. Reduza o pote interno e a camisa para manter a válvula vazia no estado aberto;5. Feche a fonte de alimentação principal.
Horário da postagem: 08 de maio de 2023